Útiles Lean: útiles específicos

En la foto estamos preparando nuestros propios útiles para las sujeción de una pieza en una empresa en transformación de Lean en Castilla-La Mancha. Hemos tardado dos horas en construirlo. El resultado: mejora de la calidad .

Lean requiere de útiles específicos para cada tarea y producto. Una mesa es buena para casi todo y no es excesivamente mala para nada, lo cual la hace perfecta para seguir en la mediocridad; aceptando una gran dosis de variabilidad, inestabilidad, desorden, defectos de calidad, retrabajos, incumplimiento de tiempos, tapar anomalías, accidentes laborales, falta de ergonomía…

La suciedad es una bendición en Lean

En Lean, la suciedad es una bendición porque, entre otras razones, evidencia un problema que de otro modo no veríamos. Además, apunta a la raíz del problema.

En Lean, la suciedad es una bendición: En primer lugar, porque evidencia un problema que de otro modo no veríamos. En segundo lugar, porque suele apuntar hacia la causa raíz del problema, lo que te ahorra mucho trabajo de problem solving. En tercer lugar, porque limpiar la suciedad trae muchos beneficios. Eliminar su causa raíz trae muchísimos más.

Accesibilidad Anti-Lean

Un plan de accesibilidad puede resultar un fracaso si no nos centramos en crear valor, desde un principio y con esfuerzo inteligente.

Tomé esta foto en un polígono industrial en Leganés. Paso de cebra accesible, con señalización, rampa y cambio de rugosidad del pavimento. Perfecto. La paradoja es que el acceso a este paso no tiene accesibilidad por el poste de la señal vertical.

En Ikea trabajo yo

Las grandes marcas como Ikea, Mercadona o Leroy Merlin se exceden en la cantidad de trabajo sin valor para nosotros que nos obligan a realizar.

“En IKEA trabajo yo”. ¡Uy! Quizá he estropeado el chiste. Un amigo dice “Yo trabajo en IKEA”, y el otro le replica:”En IKEA trabajo yo: yo lo cojo, yo lo transporto, yo lo monto”. Da igual decir IKEA, Mercadona o cualquier otro.

Actividades de No Valor Añadido (Parte III): Sobreproducción

La pérdida por Sobreproducción es la más importante por ser con frecuencia causa de las demás pérdidas. Transformación Lean en las empresas.

¿Existe una causa común a todas las pérdidas? Eliminar las Actividades de No Valor Añadido no es el objetivo. ¡Vaya! Con lo que tenemos que obsesionarnos es con Identificar el Valor y que ese Valor fluya. Las actividades de NVA son precisamente Ausencia de valor y Lastre en el fluir. Por eso hay que eliminarlas.